减少数控等离子切割机浪费的解决办法

作者：武汉拓晟  来源：本站  发表时间：2011/5/25 16:56:29  点击：5309

    企业的发展需要注重质量，在数控切割机的消耗件如何延长使用寿命中，提到机器寿命的问题，今天如何节约成本的问题，数控切割机的消耗件如何延长使用寿命作为一个企业首先采购设备一事很伤脑筋，网上各种各样的数控等离子切割机看得眼花缭乱的! 还不知道那些公司的产品是货真价实，有的报价很便宜，有的报价很高，一定有很多人都这样的吧？都不知道怎么选择适合自己的设备了。全国各地的去考察厂家，查价格，选配置。相信，现在很多人也是这样的吧，而且看多了还拿不定主意。最后好不容易选了又在想如何减少数控等离子切割机的浪费，今天武汉拓晟科技有限公司就大家简单的讲下吧：

   

一.采用软化水注入割炬

　　这将影响气流流动，硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质。降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

 

二.穿孔厚度应在数控等离子切割机的允许范网围内

　　通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2100A 以下）例：100A 系统定为切割1英寸（约25mm碳钢，切割机不能在逾越工作厚度的钢板上穿孔。该系统穿孔厚度应为0.5英寸（约12.5mm

三.切割应从边缘开始

　　而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，尽可能从边缘开始切割。正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

 

四.喷嘴不要过载使用

　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流）将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A 喷嘴的电流强度应设定为95A

 

五.防止等离子弧拉长扩展

　　等离子弧在切割开始和结束时均会发生这种拉伸和扩展，如果等离子弧只有拉长扩展才干接触到工件表面。这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的断弧”信号时间，这个问题就能避免。

 

六.坚持等离子气体的干燥和洁净

　　脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才干正常工作。会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。

七.保证数控等离子切割机正确的气压和流量

　　电极的寿命就会大大减少；气压太低，等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高。喷嘴的寿命就会受到影响。

八.更换消耗件后清除气体

　　应清除气体（2-3分钟为宜）以保水和雾气从割据中排出。更换消耗件或较长时间的停机后。

 

九.清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

　　喷嘴内会堆积氧化物，当选用空气或氧气等离子时。这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。

 

十.清除维护壳上的熔渣

　　否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。

 

十一.维护壳上涂抹防溅化学涂料

　　防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在维护壳上。但一定要将维护壳从割炬上取下后才干涂防溅涂料。

 

十二.减少不必要的起弧（或导弧）时间

　　开始前，起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快。应将割炬放在切割金属行走距离内。

　　
十三.要经常检查割炬的连接罗纹，尽量坚持割炬和消耗件清洁在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上。用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

 

十四.采用合理的切割高度

　　采用合理的切割高度，依照数控等离子切割机使用说明书的要求。切割高度即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值。

 

十五.每天检查气流和冷却液流

　　需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷）如果发现气流不够或泄露时，最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却淮流。应立即停机排除故障。

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