簡單模的優點：結構簡單，制造容易，周期短，成本低廉；可利用廢料沖壓；可沖制尺寸大、厚度大的零件。
缺點：
一、由于模具結構簡單，定位誤差大，因而零件精度低，沒有連續模和復合模精度高；
二、簡單模多無導向裝置，安裝調整不方便，費時間；
三、工作不安全；
四、工序分散，在這3種型式的模具中，生產率最低；
五、壽命低，易磨損。只適用于精度要求不高、形狀簡單的小批量生產和新產品試制。
 

連續模的優點：
一、在這3種型式的模具中生產率最高；
二、因工序不集中在一個工位上，可沖制形狀復雜的零件。模具的強度、耐用度高；
三、送料方便、可靠，便于實現單機自動化及機械化生產�？刹捎蒙�、無廢料排樣；
四、工作安全，操作者可不必把手伸入危險區；
五、零件、廢料均下漏，可采用高速壓力機生產。
缺點：零件精度一般比復合模低。沖裁時材料無法壓緊，其表面質量欠佳，常有穹彎；由于模具結構的需要，零件搭邊值較大，材料利用率比復合模低；形狀復雜的零件，模具結構較復雜，制造難度大。
 

復合模的優點：
一、沖裁時材料處于受壓狀態，零件表面平整；
二、沖裁時材料不需進給移動，零件精度不受送料誤差影響，其內、外形同軸度較高，一般可達土(0.02—0.04)mm，在這3種型式的模具中，其零件精度最高；
三、模具結構緊湊，外廓尺寸��；
四、用復合模沖壓時對條料形狀及尺寸的限制不嚴格，可用短料和邊角余料來沖壓零件，材料利用率比連續模高；
五、適宜沖壓薄料、軟料和脆性材料。